Двигатель для станка 1д601

Содержание
  1. Модернизация токарного станка 1Д601
  2. ТНШ Настольный токарный станок. Назначение, область применения
  3. Основные характеристики токарного станка ТНШ
  4. Передняя бабка и шпиндель токарного станка ТНШ
  5. Модернизация токарного станка 1Д601
  6. ТНШ Конструкция токарного станка
  7. Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  8. Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  9. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  10. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  11. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  12. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  13. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  14. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  15. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  16. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  17. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  18. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  19. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  20. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  21. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  22. Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601
  23. 1Д601 Станок токарный настольный схемы, описание, характеристики
  24. Сведения о производителе токарного настольного станка 1Д601
  25. Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков
  26. 1Д601 Настольный токарный станок. Назначение, область применения
  27. Основные характеристики токарного станка 1д601
  28. Передняя бабка и шпиндель токарного станка 1д601
  29. 1Д601 Общий вид токарного станка
  30. 1Д601 Конструкция токарного станка
  31. Станина токарного станка 1Д601
  32. Передняя бабка токарного станка 1Д601
  33. Суппорт токарного станка 1Д601
  34. Задняя бабка токарного станка 1Д601
  35. Стол и привод токарного станка 1Д601
  36. Технические характеристики настольного токарного станка 1д601
  37. Общая информация
  38. Характеристики устройства
  39. Конструкция токарного станка
  40. Передняя бабка
  41. Задняя бабка
  42. Суппорт
  43. Стол и привод
  44. Электрическая схема
  45. Преимущества и область применения

Модернизация токарного станка 1Д601

ТНШ Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольный токарный школьный станок модели ТНШ предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Область применения школьные и походные мастерские технические училища, лаборатории, а также в домашних условиях для любителей токарного дела и конструкторов-моделистов, что поможет использовать время досуга для развития трудовых навыков и изобретательности.

Настольный токарный станок ТНШ позволяет производить следующие виды работ:

Основные характеристики токарного станка ТНШ

Производитель: Машиностроительный завод им. 25 Октября г. Первомайск, Николаевская обл., Украина.
Токарный станок ТНШ производился по ТУ 24.06.01-85.

Передняя бабка и шпиндель токарного станка ТНШ

Шпиндель станка ТНШ получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.

Передний конец шпинделя имеет резьбу М30х2 для установки промежуточного фланца с токарным патроном

Модернизация токарного станка 1Д601

Еще одна очень важная деталь. С переди я установил опорную пластину.

Для чего она нужна? Дело в том что направляющие станка очень узкие, а подшипники работают только на подъем суппорта. При обработке деталей более 35мм в диаметре, режущая часть резца уже практически выходит за призму и жесткость суппорта значительно падает, станок начинает дробить. Пластина же опирается на уголок, тем самым, как бы расширяя направляющие на пару сантиметров. Эти пару сантиметров для такого станка очень значительны, поэтому теперь возможно обрабатывать более крупные детали, и жесткость супорта значительно увеличилась.

При желании ( если нужно точить конус) малая продольная подача устанавливается на свое место. Для этого в верхней части паза рассверлено отверстие, куда можно вставлять и вынимать крепежные винты для малой продольной или площадки резцедержателя. Винты вставляются и вынимаются через верх- не надо разбирать суппорт.

Потом перестала устраивать поперечная подача( большие люфты).


Пришла идея сделать все на радиальных подшипниках. Радиальных маленьких подшипников у меня в достатке, вся фишка в шайбе- люфт выбирается. Такая же конструкция и на продольной подаче. Маховички без шпонок или шплинтов. просто на резьбе, и контрятся гайкой- этого вполне достаточно. Гайка подачи сделана из капролона ( она не дает люфтов)

Все это делалось на этом же станке. С продольной пришлось повозиться.Переделывал несколько раз. Сначала вроде бы все устраивает, в процессе выявляются косяки. Косяк в большом люфте подачи, поскольку конструкция была не достаточно жесткая. Ну вот совсем недавно довел все до ума( на сколько это возможно). Люфтов практически нет, а выглядит это вот так.

Может возникнуть вопрос почему бы гайку не расположить прямо под суппортом, это более жесткая конструкция?, Но тогда уменьшится ход суппорта в сторону задней бабки, поэтому только так.

А в целом это выглядит вот так. На фото некоторые незначительные детали могут отличаться, так как некоторые вещи в процессе немного изменялись.

момента.Схемка полностью моя. Шкив на шпинделе увеличил до 90 мм, он пластиковый. Теперь мне не нужен набор шкивов для регулировки оборотов. Минимальные обороты 250, мах 1500.

Плюс ко всему поменял подшипник в передней бабке, и приводной ремень. Ремень был поликлиновой, я его сточил и получился плоский.


Обзавелся инструментом


В общем станочек получился нормальный,для моих нужд хватает.

ТНШ Конструкция токарного станка

Конструкция токарного настольного станка ТНШ

Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 12 июл 2020, 15:06

Созрела в начале года идея о необходимости мелкого «домашне-настольного» ЧПУ токарничка. Был ручной 1Д601, купленный на барахолке. Пообщавшись в коллегой заразил его идеей сделать ЧПУ из 1Д601. Сейчас довольно большая часть работы уже проделана (тут огромнейшее спасибо коллеге, без него бы вряд-ли что-то получилось). Переднюю бабку по проекту необходимо поднимать – благо уже это было сделано, суппорт от немца был выше чем родной.

Читайте также:  Инфинити fx35 звук двигателя

Станочек выглядеть будет так (разработка проекта так же заслуга коллеги):

Компоновка станка будет такая: – на поперечной рельса THK с двумя каретками HRW21CA:

– на продольной NB с двумя каретками SSW27:

ШВП пока еще в процессе выбора, хочется С5 поставить. Если что-то найдется в нормальном состоянии БУ (на примете есть несколько вариантов из ISSOKU и Tsubaki, есть вариант ABBA поставить) но их все нужно на переточку тащить. Типо-размер ШВП – 1605 (или с 04).

Сейчас станина уже подготовлена и готова отправиться в Томск (обработку так же делал коллега ):

В пути сервопаки, шкивы, провода, ремни (провода взяли в ЗАО Спецкабель – классные проводочки).

Сервы: – на продольной/поперечной 100Вт Сигмы 2 – на приводе шпинделя 400Вт Сигма 2

Управлять всем этим делом буду с K-FLOP (адаптация его к токарке пока под вопросом, как и что делать и справится ли он с задачей токарки). Благо сервы понимают step/dir и имеющийся K-FLOP вполне справится с задачей думаю без покупки K-ANALOG.

Думаю до конца лета заведется токарничек.

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

nik1 » 12 июл 2020, 15:31

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 12 июл 2020, 15:36

Это точно, уже не раз спотыкалься об детальки – вроде и сделать хочется, а токарничка нету ЧПУшного

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Dimka » 14 июл 2020, 23:41

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 15 июл 2020, 00:59

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Dimka » 15 июл 2020, 14:17

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Predator » 16 июл 2020, 07:41

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 16 июл 2020, 08:22

Читать также: Как проверить диоды мультиметром не выпаивая

Ну под вопросом прежде всего по тому что опыта работы на ЧПУ токарнике нет, циклы, режимы, чо да как – читаю разбираюсь. Как и на фрезере уп готовить буду в СолидКАМе, читаю сейчас как солид с такаркой работает – в общем подготавливаю себя.

Ну и мордочку KMotionCNC под токарку переделать придется. Учитывая что к-флоп у меня один и хочется чтоб он и фрезером рулил и токарником (не одновременно конечно ). Думаю сделать разные EXE-шники под фрезер и под токарку, два файла инициализации, наборы скриптов и прочее. По большому счету проблем возникнуть не должно. Токарник тоже имеет так скажем 3 оси – продольная поперечная и шпиндель. Все они на сигмах 2 управляться по степ-дир будут – так что в самой стойке управления переделывать ничего не придется. Энекодеры в усилки заведены будет. Фул-клозет нет – тобишь без линеек.

p.s. В идеале бы конечно докупить еще один K-FLOP, но пока по бюджету не вписывается такая роскошь.

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Predator » 16 июл 2020, 08:35

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 28 июл 2020, 14:31

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

den_sibirskiy » 28 июл 2020, 15:21

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Chili » 05 авг 2020, 00:00

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

aftaev » 05 авг 2020, 00:12

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

Chili » 05 авг 2020, 00:18

Re: Мини ЧПУ токарничек из 1Д601

AlexNikov » 06 авг 2020, 10:34

Получил сегодня ШВП для своего станочка. Состояние винта и гайки очень даже супер. На одном винте правда есть задиры на одном из проточенном конце, но это ерунда. Позже померю биение проточки концов ШВП. Люфт уже в сборе погляжу. Если что, подбирать шарики буду.

Относящийся к настольному типу токарный станок 1Д601 выпускался заводом прецизионных станков города Кировокан (на данный момент Ванадзорский ). Устройство используется для выполнения токарной обработки болванок небольших размеров из таких материалов, как: пластик, металл и древесина. Обработка может производиться в центрах и патроне.

Источник

1Д601 Станок токарный настольный
схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарного настольного станка 1Д601

Производителем настольного токарного станка 1Д601 является Кироваканский завод прецизионных станков г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор), Армения.

Основным назначением станка было обучение токарному делу в школах, профтехучилищах, техникумах, широко используются в лабораториях, учебных и ремонтных мастерских.

В настоящее время выпуск станков прекращен.

Станки, выпускаемые Кироваканским заводом прецизионных станков

1Д601 Настольный токарный станок. Назначение, область применения

Настольный токарный станок 1Д601 предназначается для различных токарных работ по дереву, пластмассам и металлу, выполняемых в патроне и в центрах.

Настольный токарный станок 1Д601 позволяет производить следующие виды работ:

Шпиндель станка 1д601 получает 3 скорости вращения от асинхронного электродвигателя через 3-х ступенчатый шкив.

Читайте также:  Двигатель для пжд 30

Передний конец шпинделя имеет резьбу М27х3 для установки промежуточного фланца с токарным патроном

Основные характеристики токарного станка 1д601

Производитель: Кироваканский завод прецизионных станков, г. Кировокан (сегодня г. Ванадзор).

Токарный станок 1Д601 производился в 1971-1976 по ГОСТ 7599-72.

Передняя бабка и шпиндель токарного станка 1д601

1Д601 Общий вид токарного станка

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

Фото токарного настольного станка 1д601

1Д601 Конструкция токарного станка

Конструкция токарного настольного станка 1д601

Станина токарного станка 1Д601

Станина (дет. 0111) представляет собой отливку с призматическими направляющими. В левой части станины имеются два отверстия для крепления передней бабки, а в нижней плоскости 2 отверстия M10 для крепления станка к столу Т-образный паз в станине служит для закрепления задней бабки в нужном положении

Призматические направляющие станины обеспечивают совпадение оси шпинделя передней бабки с осью пиноли задней бабки. Вертикальная направляющая (место I) служит для установки суппорта.

Передняя бабка (узел 02—00) крепится на направляющих станины при помощи 2-х шпилек и гаек (дет. 21 и 19). В качестве передней опоры шпинделя применены два радиальных упорных шарикоподшипника № 46205. Задняя опора представляет собой радиальный шарикоподшипник № 205. Сборка деталей передней бабки производится в корпусе (дет. 0211) и затягивается гайкой (дет 0216).

Передняя бабка токарного станка 1Д601

С 2-х сторон корпус закрывается крышками (дет. 0217 и 0218) с уплотнительными кольцами (дет. 0219 и 0220) и прокладками (дет. 0222), предотвращающими утекания смазывающего масла из корпуса.

3-х ступенчатый шкив (дет. 0212) установлен консольно на конце шпинделя и передает вращение шпинделю от электродвигателя через синтетический плоский ремень. Передний внутренний конус шпинделя под центр выполнен конусом Морзе КМ2, а задний конус для оправки заточного устройства — под углом 40° с посадочным диаметром 10А.

На передний конец шпинделя надевается шайба патрона (дет. 0751) по резьбе шпинделя М27 х 3 до упора в буртик шпинделя и стопорится 3-мя винтами (дет. 22). Шпиндель передней бабки имеет сквозное отверстие Ø 10,2, что дает возможность обрабатывать прутки диаметром до 10 мм.

Разборку передней бабки в случае необходимости следует начинать с отвинчивания гайки (дет 0216) по часовой стрелке, если смотреть со стороны шкива. Резьба гайки левая. Далее снимается шкив и выпрессовывается шпиндель. Сборку следует производить по рис. 1.

Суппорт токарного станка 1Д601

Суппорт крестовый (узел 05—00) устанавливается и крепится при помощи болта и гайки (дет 0345 и 0354) на станине станка. Перемещение нижних и верхних салазок суппорта (дет. 0311 и 0313) производится с помощью ходовых винтов (дет 0339 и 0340) и бронзовых гаек (дет 0351 и 0353) по направляющим оснований (дет. 0312 и 0314) типа ласточкин хвост.

Резьба продольного и поперечного ходовых винтов М6 х 1 дает возможность на сравнительно малом диаметре лимбов получить цену деления 0,05 мм.

На верхних салазках (дет. 0311) имеются Т-образные пазы для крепления резцедержателя. Для обработки конусных поверхностей необходимо поворотную часть суппорта установить на нужный угол. Для этого следует ослабить сухарики (дет 0338) поворотом эксцентриков (дет 0335) и повернуть верхнее основание на угол совмещением риски верхнего основания с риской шкалы на нижних салазках и снова затянуть сухарики эксцентриками. Цена деления шкалы нижних салазок 4°.

При установке суппорта на станине необходимо упереть планку суппорта (дет. 0315) в узкий прилив станины (место 1 на станине) и затем затянуть гайку (дет. 0354). Этим обеспечивается параллельность продольного и перпендикулярность поперечного перемещений относительно оси шпинделя. Планку (дет. 0315) можно переставлять, ослабив рукояткой (дет. 0343) крепление планки. Этим обеспечивается возможность обработки на станке разных диаметров.

Задняя бабка токарного станка 1Д601

Задняя бабка служит для обработки деталей в центрах, упором при обработке длинных деталей в патроне и сверления отверстий с помощью сверлильного патрона и сверл.

Пиноль задней бабки (дет. 0421) перемещается винтом М6 Х 1 (дет. 0422) от маховичка (дет. 0426) Конус пиноли выполнен кону сом Морзе КМ 1 под центр и оправку для сверлильного патрона.

Для зажима пиноли передней части корпуса (дет. 0411) имеется разрез с зажимной рукояткой (дет 0343) Закрепление задней бабки на станине станка в нужном положении производится с помощью сухарика (дет 0432) и эксцентрика с рукояткой (дет 0429). Пружина (дет. 4) под сухариком служит для выталкивания сухарика во время перестановки задней бабки.

Стол и привод токарного станка 1Д601

Станок устанавливается на стол и крепится двумя шпильками, шайбами и гайками (дет. 10, 9 и 8). Для привода шпинделя применяется однофазный электродвигатель марки ABE—071—4 мощностью 180 Вт оборотами 1400 об/мин. Электродвигатель, на валу которого закреплен 3-х ступенчатый шкив (дет. 0813).

Натяжение ремня осуществляется перестановкой двигателя. При этом нужно ослабить гайки, натянуть ремень и снова затянуть гайки. Перебрасыванием ремня с одной ступени шкивов на другую можно получить на шпинделе три скорости 700, 1400 и 2800 об/мин.

Источник

Технические характеристики настольного токарного станка 1д601

Описание токарного станка 1Д601: конструкция, электрическая схема, преимущества и область применения. Обработка деталей из металлов, древесины и пластиков.

Читайте также:  Как настроить турбо двигатель

Настольные токарные станки 1Д601 производились на Кироваканском заводе прецизионных станков в 70-80-х годах прошлого века по программе выпуска товаров народного потребления. В самом начале «Руководства по эксплуатации» указывается, этот станок завод «предлагает широкому пользованию населения», в «школьные и … мастерские технических училищ», а также для «любителей токарного дела и конструкторов-моделистов».

Выпуск 1Д601 прекратился в 1988 году после того, как Кировоканский завод был практически полностью разрушен Спитакским землетрясением. Но до сих пор он остается одним из самых массовых среди работающих станков, выпущенных во времена СССР.

Общая информация

Токарный станок 1Д601 создан на основе промышленных моделей малогабаритных станков повышенной и особо высокой точности 16Т02П и 16Т02А. От своих старших собратьев он отличается понижением точности обработки и некоторыми техническими характеристиками:

Но, пожалуй, самое главное отличие 1Д601 от станков промышленного назначения — это довольно низкое качество большинства его узлов и агрегатов, а также плохое качество сборки. Самыми главными проблемами этих станков всегда были сверхнормативные люфты шпиндельного узла и сопряжения салазок суппорта с направляющими станины. Также много нареканий вызывает качество и монтаж подшипников шпинделя и зажимного патрона.

Тем не менее, этот токарный станок до сих пор остается одной из самых популярных настольных моделей, благодаря своим небольшим габаритам и весу, невысокой стоимости, а также легкости ремонта и модернизации с применением узлов и приспособлений от другого оборудования.

Характеристики устройства

По своим технологическим возможностям 1Д601 ничем не отличается от промышленных универсальных токарных станков. Он способен выполнять практически все основные токарные операции, в том числе:

Предельные размеры при обточке деталей типа вал составляют: по длине — 180 мм, по диаметру — до 75 мм, а диаметр деталей типа диск — до 125 мм (над станиной). 1Д601 имеет класс точности Н и на нем можно обрабатывать заготовки из различных металлов, их сплавов, дерева и пластика. Технические особенности станка (нежесткость конструкции, небольшой вес и настольная установка) не позволяют вести точную обработку металлов (особенно сталей) на больших глубинах и скоростях резания.

Конструкция токарного станка

Токарный станок 1Д601 имеет традиционные состав и компоновку основных узлов и агрегатов. Все его механизмы (кроме электродвигателя) смонтированы на литой чугунной станине. На ее верхней плоскости расположены призматические направляющие, на которые помещаются обе бабки и суппорт, а на нижней находятся два отверстия для надежного крепления станины к столу. Отдельно от станка устанавливается электродвигатель, вращение которого передается шпинделю посредством ременного шкива.

Передняя бабка

Задняя бабка

Суппорт

Основные конструкционные элементами суппорта токарного станка 1Д601 — это продольно перемещаемые по направляющим станины нижние салазки и установленные поперечно к ним верхние салазки с резцедержателем. Перед обработкой детали суппорт устанавливается в нужную позицию вручную и крепится на ней с помощью болта и гайки. Поперечная и продольная рабочие подачи осуществляются вращением маховичков, при этом максимальная длина хода ограничена размером ходовых винтов салазок (60 мм в поперечном направлении и 65 мм — в продольном). Для точения конусных поверхностей предусмотрен поворот верхних салазок на требуемый угол по шкале с точностью 4°.

Стол и привод

В соответствии с «Руководством по эксплуатации» токарный станок 1Д601 должен крепиться к столу с помощью двух шпилек с гайками. Знатоки этого токарного оборудования предлагают и другой «настольный» вариант: установка и закрепление станины на стальной плите толщиной 10 мм, что повышает жесткость конструкции и снижает вибрацию.

Вращение шпинделю станка передается от однофазного электродвигателя с трехступенчатым шкивом. Для изменения ступени шкива необходимо расфиксировать двигатель (ослабить гайку крепления), сдвинуть его в сторону станины, ослабить ремень, переставить его на другую ступень, а затем натянуть, сдвинув двигатель обратно, и закрутить гайку крепления.

Электрическая схема

Электрооборудование токарного станка 1Д601 немногочисленно и включает в себя четыре штатных элемента:

По условиям эксплуатации 1Д601 должен быть обязательно заземлен, поэтому с правого торца станины находится винт заземления. Пользователи сами оснащают станок осветительной лампой, а иногда ставят двигатели повышенной мощности. Последняя модернизация не всегда безопасна, так как при закусывании резца более мощное вращение может повредить суппорт или даже вырвать кусок станины (у этих станков не лучшее качество металла).

Преимущества и область применения

Настольный токарный станок 1Д601 имеет огромное количество нареканий в части качества узлов и агрегатов, применяемого при изготовлении металла, точности сопряжения поверхностей и геометрии основных размерных цепей. Но при этом он все еще пользуется огромной популярностью и его продолжают использовать десятки тысяч предприятий, организаций и граждан на всем постсоветском пространстве. Его главными достоинствами по-прежнему остаются:

Настольные токарные станки 1Д601 используют многочисленные домашние умельцы, для которых токарная работа является увлечением.

Их применяют в небольших производственных и ремонтных предприятиях, кружках конструкторов-моделистов, в опытных производствах при научных учреждениях и лабораториях. Немало этих станков по-прежнему используется в мастерских школ и особенно профессионально-технических училищ.

Источник

Ответы на популярные вопросы