Мощность двигателя ленточного станка

Содержание
  1. Электродвигатели для станков
  2. Подписка на рассылку
  3. Расчет ленточнопильных станков
  4. Ленточнопильный станок — что это такое и как на нем работать
  5. Содержание
  6. Содержание
  7. Что умеет ленточнопильный станок
  8. Особенности работы
  9. Дополнительное оснащение станка
  10. Техника безопасности
  11. Ленточнопильный станок по дереву
  12. Устройство ленточнопильных станков
  13. Назначение оборудования
  14. Виды ленточнопильных станков
  15. Принцип работы ленточнопильных станков
  16. Как выбрать
  17. Как изготовить своими руками
  18. Инструкция по работе с ленточнопильными станками
  19. Обзор 11 ленточнопильных станков — выбор лучшей модели для дома и мастерской
  20. Основные узлы
  21. Общие условия
  22. Промышленные станки
  23. 1. ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола) – от 1 350 000 руб.
  24. 2. Fmb OLIMPUS 3+VHZ – от 2 203 654 руб.
  25. Оборудование начального класса
  26. 3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.
  27. 4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.
  28. 5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.
  29. Станки под запросы малого и среднего бизнеса
  30. 6. Proma PPS-270THP – от 390 000 руб.
  31. 7. ЛП-160 – от 75 000 руб.
  32. 8. Metal Master BSG 220 – от 135 995 руб.
  33. 9. PILOUS ARG 220 Plus – от 241 199 руб.
  34. 10. STALEX BS-315G – от 317 537 руб.
  35. 11. JET EHB 270DGSVIP – от 530 000 руб.
  36. Мой выбор
  37. Часто задаваемые вопросы

Электродвигатели для станков

Подписка на рассылку

Большинство станков, используемых на предприятиях самых различных отраслей, работают с помощью электродвигателей. Лишь небольшая часть оборудования использует пневматику, принцип внутреннего сгорания или пар. Деревообрабатывающие, токарные, сверлильные станки, гильотины, крановые установки – все это работает от электричества. Электродвигатели для станков выпускаются различной мощности и скорости вращения, поэтому выбираться они должны с особой тщательностью. Правильную работу оборудованию обеспечит грамотно подобранное количество оборотов на выходном валу. В ряде случаев важно, чтобы электродвигатели для станков могли работать от сети в 220В. Ведь сегодня все чаще различное промышленное оборудование востребовано индивидуальными предпринимателями и небольшими производственными компаниями, цеха которых не имеют доступа к промышленным электрическим сетям.

Особенности электродвигателей для станков

Этот класс оборудования отличается широким диапазоном мощности, сегодня наиболее востребованы двигатели в 1-10 кВт. Именно такие силовые агрегаты устанавливаются на оборудовании, предназначенном для обработки древесины. Электродвигатели для деревообрабатывающих станков все чаще выпускают трехфазными и асинхронными. Их можно подключать в обычную бытовую электросеть. Как и любое оборудование, электродвигатели имеют свои особенности, среди них можно выделить:

Двигатели работают в различных режимах на протяжении нескольких часов ежедневно, именно поэтому одно из главных требований к этому оборудованию – надежность. Правильный выбор двигателя в зависимости от рабочих нагрузок обеспечит оптимальное соответствие этому требованию. Электродвигатели для металлообрабатывающих станков. В металлообрабатывающей отрасли станки с электродвигателями являются базой производства. Наиболее распространенным являются токарные и сверлильные станки, с их помощью выполняю широкий спектр операций. Электродвигатели для токарных станков, обрабатывающих металл, традиционно более мощные, чем те, что применяются в деревообрабатывающей промышленности. Наиболее оптимальным является привод мощностью в 2 кВт, способный выдавать 2000 оборотов в минуту. Двигатели для оборудования, используемые на крупных металлообрабатывающих предприятиях, достигают мощности 7-7,5кВт. Чаще всего ставятся асинхронные двигатели, способные обеспечить постоянную скорость вращения шпинделя при изменениях нагрузки. В последнее время их меняют на шаговые двигатели, укомплектованные блоком управления или линейные электродвигатели прямого привода, имеющие преобразователи частоты. Реверсивные электродвигатели для сверлильных станков так же являются асинхронными, диапазон их мощности от 1,5 до 15 кВт. Их преимуществом является способность незначительно изменять при колебаниях нагрузки частоту своего вращении. Сегодня к этому показателю предъявляются серьезные требования, так же как и к скорости разгона. Динамические характеристики оказывают большое влияние на производительность, на рентабельно производства. Асинхронный двигатель при перегрузке в 2 раза меняет частоту вращения на 10-12%, но этот показатель требуется улучшать. Поэтому современные электродвигатели для сверлильных станков все чаще комплектуют датчиками скорости и сложными системами управления.

Источник

Расчет ленточнопильных станков

В данной статье приведены параметры которые помогут сделать расчет ленточнопильных станков по эффективности использования более точным. Уже не секрет, что применение технологий ленточного пиления обеспечивают определенные преимущества производителям, а именно:

Рис. 1. Машинное время для различных способов резки: абразивный, ленточнопильный, круглопильный.

Преимущества ленточного пиления представлены в расчетах ленточнопильных станков по машинному времени и стоимости одного реза для различных вариантов заготовительных операций, рис. 1 и 2.

Рис. 2. Суммарная стоимость одного реза (у.е./рез) при резке сталей различными методами

Одним из главных показателей экономичности пиления является ширина пропила. Для ленточных пил ширина пропила составляет 2…3 мм. При этом отклонения от перпендикулярности реза лежат в пределах 0,1-1,5 мм, причем на протяжении 85 % срока службы пилы отклонения от перпендикулярности реза минимальные, и они плавно возрастают до максимума по мере затупления инструмента.

Шероховатость поверхности при отрезании на ленточнопильных станках соответствует Rz =40…80 мкм, а отсутствие заусенцев и высокая точность реза позволяют исключить технологическую операцию дополнительного торцевания и сократить припуски до минимума.

Преимущества ленточного пиления, уменьшающего объемы стружки по сравнению с круглопильной и абразивной резкой, показаны на рис. 3.

Рис. 3. Вес стружки при пилении различными методами 1000 заготовок диаметра 100 и 200 мм: 1 – ленточнопильная резка; 2 – круглопильная резка; 3 – абразивная резка

Ленточнопильные станки отличаются малым энергопотреблением, что связано с небольшими усилиями резания из-за малых режущих поверхностей пилы. Станки для разрезки заготовки d = 280 мм потребляют до 2 кВт электроэнергии, для разрезки заготовки d = 400…500 мм расход электроэнергии составляет до 5 кВт. Станки для разрезки заготовок с площадью поперечного сечения около 1 м² требуют 15 кВт.

В удобстве расчета ленточнопильных станков на расход мощности и электроэнергии при разке одной заготовки d = 50 мм из стали 40Х вам поможет таблица представленная на рис. 4. Там же приведены данные по другим способам резки.

Рис. 4. Потребляемая мощность и расход энергии при обработке одной заготовки

Преимущества ленточнопильной разрезки заготовок подтверждаются расчетом ленточнопильных станков по долевой стоимости инструмента в стоимости одного реза, рис. 5.

Рис. 5. Стоимость одной доли инструмента в одном резе на ленточнопильном станке

Источник

Ленточнопильный станок — что это такое и как на нем работать

Содержание

Содержание

Ленточнопильный станок — довольно эффективный и универсальный инструмент. В деревообработке он вытесняет циркулярную пилу, а при работе с металлом даст фору болгарке по качеству реза. В материале рассмотрим область применения «ленточки», расходные материалы, полезные приспособления и приемы работы на ней.

Все ленточнопильные станки работают по одному принципу. «Бесконечное» пильное полотно движется в одном направлении по замкнутому кругу, разрезая материал, встречающийся на его пути. Металл это будет или дерево — не имеет значения. При верном подборе пильного полотна исход будет один — тонкий аккуратный рез пройдет именно там, где его задумал мастер.

В рамках данного материала фокус внимания сместим в сторону деревообработки и рассмотрим работу ленточнопильного станка в условиях столярной мастерской.

Что умеет ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок точно выполняет любые прямолинейные и криволинейные резы древесины. Пожалуй, единственное, что ему не «по зубам» — выборка четверти и глухие резы.

«Ленточка» дает в разы меньше отходов в сравнении с циркулярной пилой. У нее тонкое пильное полотно, толщина которого в разы меньше самого тонкого диска для распиловочного станка. Такое бережное отношение к материалу удобно в работе с ценными породами древесины.

У ленточнопильного станка нет конкурентов, когда стоит задача раскроить толстый материал. У циркулярной пилы максимальная высота реза — 60–80 мм, у ленточной — 200–300 мм. Многие мастера используют «ленточку» в качестве делителя — раскраивают массив материала на мелкие заготовки, брус, рейки, ламели, дощечки и т. д.

Особый шик — роспуск заготовки по пласти (широкой плоскости доски) на тонкие ламели и шпон для финишной отделки готовых изделий.

Ленточнопильный станок — единственный механизированный инструмент в столярной мастерской, с помощью которого можно пилить круглые заготовки и спилы стволов. Важно лишь надежной зафиксировать материал от проворачивания. Для этого многие умельцы делают специальные каретки для рабочего стола или крепко прикручивают к торцу нарезаемого чурбанчика направляющую из доски или рейки.

Распускать круглые заготовки на циркулярной пиле опасно! Риск получения травм очень велик!

Особенности работы

При работе станка пильная лента движется в одном направлении сверху-вниз. Так рез получается более чистым, без сколов. При этом само полотно прижимает заготовку к рабочей поверхности распиловочного стола — заготовку не нужно держать, и снижается нагрузка на руки. Мастеру остается лишь подавать заготовку к режущей ленте в нужном направлении.

Читайте также:  Мото днепр тюнинг двигателя

При всей кажущейся простоте работы, режущее полотно — острое и опасное. Поэтому при пилении прямолинейных резов, используйте толкатели и специальные прижимы, а при фигурном выпиливании — держите руки на безопасном расстоянии от полотна.

Высокая точность реза достигается за счет механизма натяжения пильной ленты. Натяжение дает пиле определенную жесткость и устойчивость к прямым и поперечным нагрузкам.

Приложение к полотну сильных нагрузок чревато его заклиниваем и обрывом.

Чтобы ленточное полотно прослужило дольше, нужно ослаблять его натяжение сразу же после работы. Это убережет пильную ленту от механических напряжений, особенно опасных в месте сварки кольца.

Важно помнить и о регулировке высоты реза. В верхней и нижней части зоны реза установлены опорные узлы, на которые опирается лента во время работы. Нижний узел установлен стационарно, а вот верхний — часть механизма регулировки высоты реза. Чем он ближе к верхней части детали, тем жестче лента в зоне реза. Следовательно, она испытывает меньшие продольные нагрузки и служит дольше.

Особого разговора заслуживают и сами пильные ленты. От их правильного подбора зависит успех работы. Ключевые параметры вот какие:

Ленты с постоянным значением TPI склонны к резонансным колебаниям при определенных условиях работы. Для исключения этого эффекта все чаще встречаются режущие полотна с переменным значением количества зубьев на дюйм. Обозначаются такие ленты двумя числами через дробь. К примеру, TPI 4/6 — на первом дюйме ленты расположены четыре зуба, а на втором дюйме — шесть зубьев.

Отдельную любовь мастеров заслужили биметаллические полотна. В отличие от лент из углеродистой стали, они прочнее и тоньше — 0,6 мм против 0,9 мм. Основа полотна — пружинная сталь, а режущие зубья ленты дополнительно оснащены напайками из прочной инструментальной стали. Ресурс такой ленты в несколько раз выше ее обычных аналогов.

Дополнительное оснащение станка

Ленточнопильный станок настолько универсален, что его модифицируют часто под конкретные задачи.

Если речь идет о продукции, в формах которой используются исключительно криволинейные резы, то кроме хороших качественных полотен и свободного пространства рабочего стола больше ничего не потребуется.

Если же необходимо выполнять прямые резы, то следует позаботиться о наличии параллельного упора. Многие производители не включают его в стандартное оснащение станка, а предлагают приобрести его отдельно. При этом вещь в работе необходимая.

А для точного реза под заданным углом нужен специальный упор-транспортир. Впрочем, его можно изготовить и самостоятельно в виде каретки рабочего стола с эталонными шаблонами для пиления под нужным углом.

Такое приспособление вкупе с параллельным упором оптимизирует напиливание торцов деталей для соединения на ус или роспуска материала на одинаковые сегменты. Полезно для создания заготовок и их последующей токарной обработки.

Для роспуска кругляка наверняка потребуется изготовить специальную каретку с держателем.

Инструкций и мастер-классов по модернизации ленточнопильного станка в сети полно. Главное — определиться с типом ваших работ.

Важно позаботиться об организации рабочего места. Мало какой ленточнопильный станок оборудован хорошей подсветкой рабочей зоны. Оригинальное решение — переносной фонарь с длинной гибкой «гусиной шеей», закрепленный магнитным фиксатором на корпусе станка.

Такое усовершенствование обеспечит хорошее точечное освещение рабочей зоны и существенно повысит уровень комфорта.

Для лучшего скольжения заготовки по рабочей поверхности, стол следует периодически обрабатывать восковым или парафиновым составом и тщательно полировать. Это не только улучшит скольжение, но и защитит металл от коррозии. После такой обработки влажная заготовка, забытая на столешнице станка, не повлечет за собой катастрофических последствий.

Использование силиконовых спреев нежелательно, поскольку древесина, пропитанная силиконом, хуже поддается склеиванию и окрашиванию.

Техника безопасности

Тонкий психологический прием Штирлица гласит: «Всегда запоминается последняя фраза!». Хотя в сравнении с другими станками и инструментом, ленточная пила считается довольно безопасной, все же травмироваться можно. Вот, что важно помнить:

Источник

Ленточнопильный станок по дереву

Ленточнопильные станки по дереву – устройства, предназначенные для распиловки изделий из древесины. Эти приборы были изобретены французскими инженерами в 1866 г. Ленточные пилы устанавливаются в столярных мастерских и в производственных цехах, где осуществляется выпиливание деревянных заготовок.

Устройство ленточнопильных станков

Ленточнопильный станок состоит из следующих элементов:

Существуют ленточнопильные агрегаты с 3 шкивами. Они имеют мягкий бандаж из кожи или резины. Поверхность шкива прикрывается валиками из пробкового дерева, защищающими зубья пильной ленты от возникновения внешних дефектов. Посредством передвижения шкивов изменяется натяжение пильной ленты с повышенным вылетом. Этот параметр определяет срок службы ленточной пилы.

Ленточнопильный станок имеет следующие характеристики:

Современные ленточнопильные станки изготавливаются из 2 разных материалов. Они оснащаются биметаллическими пилами, что улучшает качество обработки изделий из древесины.

Назначение оборудования

Основным назначением ленточнопильных станков является распил пиломатериалов. Они нашли широкое применение в быту и промышленности, благодаря следующим преимуществам:

Существуют следующие типы ленточнопильных станков по назначению:

Ленточнопильные станки используются при производстве пилопродукции: досок, древесно-волокнистых и древесно-стружечных плит, щитов и иных листовых материалов. Эти устройства применяются в столярных мастерских, в деревообрабатывающих цехах и на мебельных фабриках.

Виды ленточнопильных станков

По способу расположения ленточнопильные станки разделяют на:

В соответствии со степенью автоматизации выделяют следующие виды распиловочных станков:

По типу ленты станки разделяются на:

Станки классифицируют по мощности и размерам:

Также существуют отдельные классификации ленточнопильных станков по количеству скоростных режимов, объему обрабатываемой продукции в единицу времени и углу поворота.

Принцип работы ленточнопильных станков

Принцип работы распиловочных станков был разработан во второй половине XIX столетия. Современные приборы работают от специального ремня, размещенного между 2 маховиками. При включении устройства ремень приводится в движение. После этого оператор может подавать деревянные заготовки. Обработка изделий осуществляется посредством передвижения ленточной пилы с помощью рамы. Резка производится под острым углом (до 60°). Разрезы на заготовке получаются точными, потому давление на материал в процессе работы распределяется равнозначно.

Как выбрать

При выборе ленточнопильных станков по дереву необходимо учитывать следующие критерии:

Также при выборе ленточнопильных станков необходимо учитывать его марку. Производителя при изготовлении распиловочных агрегатов используют различные технологии и материалы. Наибольшей популярностью пользуются ленточные пилы от компаний Metabo, Jet и Makita. Деревообрабатывающие приборы от данных производителей могут использоваться как в промышленности, так и в бытовых условиях. Они комплектуются инструкциями и инструментами для регулировки станковых механизмов. В России также выпускаются станки под брендом “Зубр”. Они предназначены для работ со средней производительностью.

Как изготовить своими руками

Чтобы сделать ленточнопильный станок в бытовых условиях, необходимо приобрести опоры из листового металла, раму, направляющие полотна, подшипники, планки, хомут, кожух и крепежные элементы (винты и болты). Процедура изготовления самодельного прибора осуществляется в несколько этапов:

После постройки ленточнопильного станка необходимо осуществить пробный запуск. Прибор не должен вибрировать и издавать лишних шумов.

Инструкция по работе с ленточнопильными станками

При работе с ленточнопильными станками необходимо соблюдать следующие правила:

Для работы с агрегатом по обработке дерева нужно предварительно пройти инструктажи по техники безопасности. Чтобы работать со станком, оператор должен имеет достаточную подготовку и знать основы работы распиловочного устройства.

Источник

Обзор 11 ленточнопильных станков — выбор лучшей модели для дома и мастерской

Ленточнопильный станок по металлу – оборудование для распиливания литых, кованных, прокатных заготовок. Профессионалы сферы металлообработки и любители из гаражных мастерских ценят эти станки за скорость работы, точный рез и минимальные эксплуатационные расходы.

Мой обзор познакомит вас с особенностями устройства, заявленным потенциалом, нюансами эксплуатации и обслуживания популярных моделей ленточных пил по металлу.

Аналогично выполняется эта операция на всех моделях с горизонтальным положением пильной рамы; по схожему принципу выполнена конструкция всех металлорежущих консольных станков.

Читайте также:  Мрэо гибдд регистрация двигателя

Основные узлы

Несмотря на отличия лёгких настольных моделей от массивного промышленного оборудования, принцип устройства у станков всего диапазона весьма схож:

Общие условия

Для правильной работы любого ленточнопильного станка необходимо:

Нарушение любого пункта приведёт к поломке полотна.
При выполнении обязательных условий оператор освобождён от манипуляций, связанных с чрезмерными физическими нагрузками – в большинстве случаев, перед началом работы достаточно:

*Зависимость скорости реза от характеристик обрабатываемого металла весьма условна. Для точного определения возможности работы с каким-либо материалом необходимо учитывать и скорость опускания пильного узла, и технические характеристики ленточной пилы, и свойства обрабатываемого материала. Тем не менее, игнорировать скорость = испортить заготовку и полотно.

Промышленные станки

Это оборудование пилит без ограничений по прочности стали, с точностью до 0.1 миллиметра и работает по 24 часа в сутки. Диаметр заготовки у «младших» моделей – не менее 400 мм. Плановое ТО возлагается на профильных специалистов и проводится с учётом отработанных 2000-5000 часов. Станки востребованы, а их эксплуатация и обслуживание рентабельны только на крупных промышленных предприятиях.

1. ЛПС 8535 00-01 РЭ (без поворотного стола) – от 1 350 000 руб.



Двухстоечный станок от ПАО Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования «Долина». Предназначен для распиловки литых, кованных и прокатных заготовок из чёрных и цветных металлов.

Гидравлический привод консоли, автоматический отвод стружки в съёмный контейнер. Простота конструкции, типовые компоненты и асинхронные двигатели станка определяют его надёжность и ремонтопригодность. Удобство управления обусловлено пультом на отдельном столе. Станок работает в ручном и автоматическом режимах. Плохо, что эта версия без поворотного стола – иногда очень нужен рез под углом.

ЛПС 8535 выпускается с советских времён. Но в этом исполнении ПАО «Долина» производит станок не более 2-х лет. Видимо поэтому их ремонтировать мне ещё не приходилось. Знаю только то, что рассматривая предложения от посредников, вы чаще всего увидите станок с поворотным столом. Такая модель существует, и она действительно стоит дороже. А вот насколько – это вам расскажут только в отделе сбыта Кувандыкского завода. Подробнее о комплектациях смотрите в таблице:

Комплектация поставки ЛПС 8535 от АО «Долина»

Стандартная комплектация дополнительное оборудование
Бесступенчатая регулировка скорости полотна Механизм автоматической подачи
Гидроцилиндр управления пильной рамы Гексогональные тиски
Гидравлические тиски Механизм для пакетной резки
Гидравлический натяжитель пилы Поворотный стол
Пост контроля и управления Конвейер для удаления стружки
Система подачи охлаждающий жидкости Лазерный указатель линии реза
Щётка для очистки полотна от стружки Лазерный указатель линии реза
Направляющие полотна, подшипники для выравнивания полотна Приводные рольганги
Биметаллическое пильное полотно Неавтоматический роликовый конвейер

Станок оснащен механизмом аварийного останова при обрыве или ослаблении полотна, ослабления тисков и концевые выключатели на крышках шкифов. Система подачи СОЖ предусматривает повторное использование жидкости, оснащена датчиком температуры.

Технические характеристики ЛПС 8535 (без поворотного стола)

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 400/3
Диаметр; высота обрабатываемой детали (90°/45°/-45°), мм 350
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 20-100
Вес, кг 1500

Видео с презентацией возможностей станков от ПАО «Долина»:

2. Fmb OLIMPUS 3+VHZ – от 2 203 654 руб.

Двухстоечный станок для обработки сплошных заготовок до 510 мм в диаметре и деталей со сложным профилем высотой до 450 мм.
Гидравлика рамы и натяжения пилы; частотный преобразователь для управления двигателем; электронный индикатор угла резания; датчик обрыва пилы.

К минусам можно отнести только то, что замена пильного полотна рабочим элементом, отличающимся по типоразмеру, шагу или форме зуба, требует точного расчёта с учётом ТТХ пилы и особенностей обрабатываемых заготовок.

Обращаю ваше внимание на то, что заявленные пределы габаритов заготовки справедливы только в случае обработки деталей из конструкционной стали. Для специальных сталей с такими размерами используется пила шириной не менее 54 мм (у OLIMPUS, допустимый максимум – 41 мм).

Технические характеристики Fmb OLIMPUS 3+VHZ

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 400/4
Диаметр; высота обрабатываемой детали (90°/45°/-45°), мм 510/430/300
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 16-120
Вес, кг 2800

Видеообзор Fmb OLIMPUS 3+VHZ:

Оборудование начального класса

Миллиметровый люфт пильной рамы, штампованные опорные элементы, порванные в первые минуты работы пилы из комплекта и честная мощность двигателя не более 0.5 кВт – формируют негативное представление о бюджетном оборудовании. Но жёсткая фиксация устройства, установка шкивов в одну линию, а направляющих в перпендикуляр основанию, правильный выбор пилы и 15 минут отдыха после 30-40 минут работы, могут несколько улучшить ситуацию.

А если постоянно контролировать положение полотна, то и качество реза будет стабильно приемлемым. В принципе, такое оборудование можно сделать своими силами, тем более что сегодня все детали можно купить. Но будет ли такой самодельный станок выгоднее покупного – вопрос открытый.

К тому же, потенциал, заложенный в конструкцию некоторых станков начального класса, позволяет их доработать до «взрослого» уровня.

3. Энкор Корвет 422 – от 22 355 руб.

Мобильный станок с тремя скоростями подачи пилы. Диагональный ход пильного узла контролируется вручную. Угловой распил возможен при смене положения тисков. Понижающий редуктор ременный, с червячной передачей вращения на ведущий шкив.

Концевой выключатель останавливает двигатель при полном опускании рабочей консоли, магнитный выключатель исключает произвольный запуск при кратковременной потере напряжения – с позиции безопасной эксплуатации данный минимум можно считать преимуществом «гаражного» оборудования.

Угол установки направляющего и принимающего ленту узлов надо постоянно контролировать; отсутствие системы подачи СОЖ влияет на скорость износа пильного полотна. Если своевременно не принять мер по устранению этих недостатков, то они существенно испортят впечатление от эксплуатации неплохого (для нечастых разовых работ) станка.

Я заметил, что подобные устройства популярны у тех соотечественников, которые обладая достаточным количеством свободного времени и базовыми знаниями, «задёшево» модернизируют их до приемлемой точности более дорогого оборудования.

Технические характеристики Энкор Корвет 422

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 220/0.55
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм 115/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 20-30-50
Вес, кг 62

Видеообзор Энкор Корвет 422:

4. Blacksmith S13.11 – от 29 367 руб.

Настольный станок со щёточным двигателем и ручным контролем положения пильного узла. Настройка для пиления под углом (до 45°) выполняется поворотом рабочей консоли на опорной площадке.

Клавиша пуска на рукоятке пильного узла. Там же удобная регулировка скорости. Рядом рычаг натяжения пилы. В каждом направляющем узле 5 подшипников. Регулируемая возвратная пружина уравновешивает консоль.

Из очевидных недочётов – обилие силуминового сплава в конструкции, клавиша без фиксации, 13 мм между линией реза и краем тисков, отсутствие СОЖ.
Уже в процессе работы выясняется, что с недостатками можно результативно бороться: жёстко фиксируете основу – снижаете вибрацию; наращивание щёчек тисков до линии реза – позволяет обрабатывать небольшие заготовки; при работе с алюминием, в качестве смазки можно использовать парафиновую свечу.

Технические характеристики Blacksmith S13.11

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 220/1.5
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм 100/55
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 20-70
Вес, кг 18

Видеообзор Blacksmith S13.11:

5. TRIOD BSM-115/230 – от 37 472 руб.

Мобильный (за счёт пары транспортировочных колёс) станок с ременной передачей, червячным редуктором и поворотными тисками. Отличается от ближайших аналогов возможностью работы на вертикально зафиксированном пильном узле.

В крайнем нижнем положении, опущенная вручную консоль автоматически останавливает двигатель, нажимая на концевой выключатель; поднимать её придётся самому. В среднем положении режущий блок удерживается пружиной, в верхнем – фиксатором. Регулировка угла пиления выполняется поворотом тисков.

Основным недостатком является отсутствие интегрированной системы подачи СОЖ.
Каждому, кто приобретает станок начального уровня, я рекомендую изначально убедиться в присутствии смазки в ответственных узлах и обязательно делать перерыв на 15 минут через каждые 40 минут работы.

Технические характеристики TRIOD BSM-115/230

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 220/370
Диаметр обрабатываемой детали (90°/45°), мм 114/70
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 20-29-50
Вес, кг 61

Видеообзор TRIOD BSM-115/230:

Станки под запросы малого и среднего бизнеса

Требования к профессиональному оборудованию не ограничиваются только надёжностью механизмов. Здесь востребованы киловаттные двигатели и плавная регулировка скорости подачи пилы (и чтобы без потери мощности).

Читайте также:  Капитальный ремонт автомобиля газ

Особое внимание уделяется весу оборудования и рабочим габаритам пильной рамы. А такие элементы устройства, как управляющий ходом консоли гидроцилиндр и система подачи СОЖ – подразумеваются по умолчанию.

Главная особенность профессиональных станков в том, что оборудование можно подобрать под конкретные задачи, будь то резка в размер профильной трубы из конструктивной стали или пиление титановых слитков диаметром до 400 мм.

6. Proma PPS-270THP – от 390 000 руб.

К положительным моментам следует отнести наличие гидроразгрузки и возможность отключения гидроцилиндра; индикацию силы натяжения полотна на механическом тензометре; двустороннюю систему подачи СОЖ.

В числе недостатков: неудобная регулировка подачи СОЖ, и станина – каркас из проката, зашитый листовым металлом.

Рекомендую не пренебрегать настройками положения направляющих – они позволяют правильно распределить нагрузку по поверхность пильного полотна.

Технические характеристики Proma PPS-270THP

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 380/1.5
Диаметр обрабатываемой детали (90°/60°/-45°), мм 270/160/240
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 34,68
Вес, кг 360

Видеообзор Proma PPS-270THP:

7. ЛП-160 – от 75 000 руб.

Ленточнопильный станок на тумбе из прокатной стали, с резервуаром для СОЖ. Оборудование подходит для ежедневной эксплуатации, с обязательной очисткой по окончании работы. Ремонтопригодно, не требует специального ТО.

Из плюсов – плавная регулировка скорости подачи пильной ленты; гидравлический и ручной способ опускания рабочей консоли; усиленные подшипники валов пильного узла; концевой выключатель.

Из недостатков – подача СОЖ реализована только на выпускающей направляющей. В зоне реза и на входе пильного полотна в консоль нет никаких защитных мер. Поэтому стружка будет попадать под кожух.

Я полагаю, что самостоятельная доработка магистрали на две форсунки СОЖ и установка держателя для малой кордовой щётки на принимающей направляющей, не займёт много времени, но позволит увеличить ресурс пильного полотна

Технические характеристики ЛП-160

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 220/750
Диаметр обрабатываемой детали (90°), мм 160
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 65-90
Вес, кг 250

8. Metal Master BSG 220 – от 135 995 руб.

Стационарная модель на станине из литых чугунных элементов. Корпуса редуктора, пильной рамы и тиски тоже из чугуна. Что позволяет работать с массивными заготовками без ощутимых вибраций.

Станок удобен тем, что элементы управления вынесены на отдельную панель; для контроля натяжения ленты предусмотрен тензометр; угол реза выставляется поворотом рабочей консоли, её фиксатор находится в торце станины; в системе подачи СОЖ установлены 2 форсунки с независимой регулировкой потока.

Из минусов – подача СОЖ непосредственно в зону реза осуществляется отдельной струёй от первой форсунки, а у станины недостаточно широкий верх (при максимальном напоре не исключено разбрызгивание).

Обратите внимание – станок «из коробки» требует точной настройки. И если в процессе проверки мотор не выключается при полностью опущенной раме – вероятнее всего, сбито положение элемента, нажимающего на концевой выключатель.

Технические характеристики Metal Master BSG 220

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 380/1.1
Диаметр обрабатываемой детали (90°/60°/-45°), мм 225/90/155
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 40, 80
Вес, кг 185

Видеообзор Metal Master BSG 220:

9. PILOUS ARG 220 Plus – от 241 199 руб.

Стационарное ручное оборудование с маятниковым ходом пильного узла и гидроразгрузкой. Привод – силовой электромотор-редуктор с червячной передачей, поворотный стол. Есть возможность комплектации станка доп. оборудованием (в каталоге 19 наименований), под конкретные условия работы.

Недочетами станка с производственным потенциалом следует считать отсутствие кордщётки и регулировку натяжения пильной ленты без контрольного прибора.

Обратите внимание – из-за внутренних твёрдосплавных пластин направляющих узлов, стабильно работают только ленты 27мм шириной. Более широкие, или переточенные полотна с изменённой разводкой зубьев не приносят ожидаемого эффекта.

Технические характеристики PILOUS ARG 220 Plus

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 380/1.0
Диаметр обрабатываемой детали (90°/60°/-45°), мм 200/105/150
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 40, 80
Вес, кг 250

Отзыв о PILOUS ARG 220 Plus:

10. STALEX BS-315G – от 317 537 руб.

Ленточнопильный станок с мотор-редуктором и металлической тумбой, для штучной или пакетной обработки сплошных и профильных заготовок из металла в любых его проявлениях.

Доступны: регулировка угла реза по шкале с градацией в 1°, переключение скорости подачи пилы одним поворотом переключателя; контроль маятникового хода пильной консоли посредством гидроцилиндра с перепускным клапаном.

Рамная конструкция станины не позволяет рассчитывать на устойчивость оборудования в процессе обработки крупногабаритных заготовок, даже если задействованы дополнительные опоры и рольганги.

Ввиду того, что потенциал станка в разы превышает возможности ограниченные слабой опорной тумбой, лучшим выходом была бы замена основания. Но из-за внутреннего размещения элементов системы подачи СОЖ и коммуникаций системы управления, целесообразнее будет просто укрепить имеющуюся конструкцию и обеспечить её надёжную фиксацию к полу.

Технические характеристики STALEX BS-315G

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 380/1.1
Диаметр обрабатываемой детали (90°/60°/-45°), мм 230/130/210
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 40,80
Вес, кг 350

Видеообзор STALEX BS-315G:

11. JET EHB 270DGSVIP – от 530 000 руб.

Полуавтоматический станок для нужд серийного производства, требующего точности обработки в 0.1 мм. Смена положения пильного узла выполняется вручную, остальные манипуляции можно провести при помощи гидравлической системы.

Нагружаемые элементы конструкции – чугунное литьё; управление рабочими функциями и подачей СОЖ вынесено на лицевую панель; результат регулировки скорости хода пилы отражается на цифровом табло; концевой выключатель можно настроить на любое положение консоли.

Откровенных недостатков нет, высокая цена – весьма спорный минус (чем чаще занят станок, тем быстрее он окупится).

По-моему, у Джета нет конкурентов в рамках существующего ассортимента профессиональных ленточнопильных станков.

Технические характеристики JET EHB 270 DGSVIP

Характеристика Значение
Сеть / потребляемая мощность, В/кВт 380/1.5
Диаметр обрабатываемой детали (90°/60°/-45°), мм 270/140/240
Скорость подачи пильного полотна, м/мин 20-85
Вес, кг 530

Видеообзор STALEX JET EHB 270 DGSVIP:

Мой выбор

Первое, что следует сделать после сборки воронежской «ленточки» – исключить возможный перекос ведомого шкива. После чего, Энкор Корвет 422 работает даже со штатной пилой. Уже на этом этапе начинающий мастер реально чувствует разницу между УШМ и ленточнопильным станком. А ведь впереди ещё и замена движка, и установка гидроцилиндра, и множество мелких модернизаций. По-моему, это идеальный вариант для начинающего мастера.

Я видел, как благодаря возможностям полуавтоматического JET EHB 270 DGSVIP, мелкая фирма справлялась с основным потоком работы и успевала выполнять заказы тех клиентов, которые выставлялись конкурентами в хвост длинной очереди. Станок не из дешёвых, но он определённо стоит своих денег.

Среди промышленного оборудования выделяю ЛПС 8535 отечественного производства. Простая конструкция определяет надежность агрегата, а широкий спектр комплектации позволяет заказчику получить станок, подстроенный под нужды своего производства.

Часто задаваемые вопросы

По традиции в этом разделе отчеваю на наиболее частые вопросы своих клинетов. Не нашли ответ на свой вопрос? Спрашивайте в комментариях!

1. Можно ли ленточной пилой заменить отрезную машину?
Да. Особенно если пилить круг и квадрат. К тому же, он пилит без искр. И чем больше объём работы, тем лучше видны преимущества ленточнопильного станка.

2. Ленты чьего производства лучше всего сразу прикупить к бюджетному станку, чтобы их надолго хватило?
Срок службы оснастки меньше всего зависит от производителя. Имеют значение сила натяжения, марка пилы, объёмы работы. Однако если смотреть с точки зрения мелкомасштабного производства, где в работе только профильный прокат, круг и квадрат, то любой биметалл будет лучше родной оснастки у моделей начального класса.

3. Какой станок выбрать для нарезки нержавейки (круг 160)?
Большой. Несмотря на то, что нержавеющая сталь бывает разная, работать с ней лучше всего пилами марки М51, а их минимальная ширина – 27 мм. То есть на небольшие станки, у которых заявлена максимальная высота заготовки менее 200 мм, такая оснастка не подойдёт.

Источник

Ответы на популярные вопросы
Adblock
detector